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概 述
CILBOND®89ET是单涂型胶粘剂※，用于橡胶与金属，以及橡胶与橡胶之间的粘接。也可用Cilbond®12E作  为底涂，组成双涂体系，获得优异的耐环境性能。同时底涂Cilbond®12E对于各种工程塑【料，如聚苯醚  (PPO)、聚苯硫醚(PPS)、聚醚醚酮(PEEK)、聚醚砜(PES)、尼龙(Nylon)、聚对苯∑二甲酸乙二酯(PET)、 聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)，等具有良好的粘接性能。CILBOND®89ET还可用于已硫化的橡胶的粘接。  CILBOND®89ET 粘接多种橡胶：
天然橡胶(NR)、丁苯橡胶(SBR)、氯丁橡胶(CR)、异戊橡胶(IR)、丁腈和羧基化丁腈橡胶(NBR及  XNBR)、氢化丁腈(HNBR硫磺或过氧化☆物硫化)、顺丁橡胶(BR)、三元乙丙橡胶(EPDM硫磺或过氧化物  硫化)、丁基橡胶(IIR)、氯化及溴化丁基橡胶(CIIR及BIIR)、氯醇橡胶(ECO)、氯磺化聚乙烯(CSM)、丙  烯酸酯橡胶(ACM)、丙烯酸酯∞橡胶Vamac®(AEM)、氯化聚乙烯(CPE)、混炼型聚氨酯(millable PU)、浇  注型聚☉氨酯(CPU)、热塑性弹性体(TPE)、乙烯-辛烯烃共聚物(ENGAGE®　Ethylene Octene)、EVA。  CILBOND®89ET可用于已硫化橡胶与未硫化橡胶、未硫化※橡胶与未硫化橡胶，以及硫化橡胶↑与硫化橡胶之 间的粘接。CILBOND®89ET具有良好的动态抗疲劳、耐沸水、耐盐雾，以及⌒耐化学品的性能。  CILBOND®89ET应用范围：
汽车领域的减震支座和悬挂支座；扭力『减震器(TVD)等；工业领域的√胶管；胶辊；以及其它橡胶与金属粘  接的制品。CILBOND®89ET在常规硫化及后硫化工∑　艺中，可以得到出色的橡胶附胶。可作为单涂用于未硫 化或已硫化的橡胶的胶辊、衬里生产工艺。特别是低温长时间硫化工艺。但是，必须保证ζ实际硫化温度高 于60ºC，最好高于70ºC. CILBOND®89ET特别适用于〖低温后硫化粘接，涂胶件可加热至60ºC或以上。例  如，浇注型聚氨酯浇注时到已硫化的橡胶ζ　的工艺中，现场操作时，硫化温度无法太高。用未硫化橡胶Ψ或浇
注型聚氨酯修补输送带、胶辊等。对∴各种人造纤维,芳香尼龙纤维,尼龙,聚酯、丝线或织布等，也具有优【异  的粘接效果，而且CILBOND®89ET良好的柔韧性使其特别适用于织布√，纤维，线绳，纤维补「强的橡胶的粘 接，用于胶管、正时皮带及输送带※等的生产。
金属表面处理
对于粘接，金属的表面处理尤其重要，必须避免▆各种污染物残留，这些污染物会对粘接造成极大影响，导 致脱胶。喷砂是最常用的表面处理方法，选用200-300微米粒径的石英砂或氧化ω铝。铁质类的金属，喷砂  至灰白色①可获得理想效果， 然后进行溶剂脱脂处理。其他表面处理方法还有磷化及铬化处理，酸碱处理，  以及化学试剂处ω　理。化学处理很重要的是在溶液中的停留时间，溶液浓度，温度控制。以及清△洗液要及时 更换避免清◆洗不完全。
典型物理◎性能
外观： 黑色液体 粘度 (3号Zahn杯 26ºC)： 20 秒 固含量(重量)： 24.0% 比重 (26ºC)： 0.99 闪点 (Abel Pensky)： 15ºC 粘接温度范围： 70-180ºC 粘接件使用温度范围： 零下40-180ºC 稀释剂： 二甲苯或︾甲苯
涂覆面积： 12m2/L(作为单涂)；18m2/L(作为面涂) 保质期： 12月(生产日期起)
使用方法
充分搅拌 - CILBOND®89ET是由特殊的聚合物，树脂，填料等溶解或分散在有机溶＠剂中。停放过程中， 分散部々分沉淀到底部，因此涂◥胶前，充分搅拌非常重要，最好█采用高速机械搅拌。并且在使用过程中，要 保证每10分钟左右，搅拌1-2分钟。
刷涂 - CILBOND®89ET可不◣稀释直接刷涂。也可稀释再刷△涂，特别是大尺寸制品。用20%的二甲苯或甲 苯进行稀释。
浸涂–可选用二甲苯或←甲苯作为稀释剂，25ºC下粘度控制←在23-26秒(2号Zahn杯)或者16-20秒(4号DIN杯 或4号Ford杯或4号Frikmar杯)。
喷涂–常用稀释剂是二甲苯或甲苯。25ºC下粘度控制在23-26秒(2号Zahn杯)或者16-20秒(4号DIN杯或4号  Ford杯或4号Frikmar杯)。 如果出现【抽丝现象，不要使→用甲苯，而使用二甲●苯，并增加稀释比例。  喷咀直径： 1.0-1.5 毫米 流量： 330-350毫升/分钟 雾化压力： 1.6-4 bar 流体压力： 0.5-1.5 bar
CILBOND®89ET 含有↓低挥发性的异氰酸酯聚合物，此聚合物对湿气很敏感，喷涂工艺时，须格外小心√。 因此，使用完毕，必须♀严格保证密封容器。
CILBOND®89ET 尽♀量保证在低于35ºC的环境使用；涂胶干燥后，尽量在30小时内使◥用★。
干膜厚度 – 作为单涂时：15-30微米；作『为面涂时：10-25微米
干燥 – 涂胶后，于室温■下停放20-30分钟。
健康与安∮全
过长时间暴∮露在CILBOND®89ET 挥发的气体中是有害的，所以，使用场所必须具有良好的通风条件。  CILBOND®89E的溶剂易挥发，并易燃，需经常进行安全检查。更多的安全信息】，请查阅MSDS。
包装规格
CILBOND®89E 有三种包装：10升、25升及200升包装。须保证◥容器严格密封。