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                英国西邦(CILBOND)系列产品 - CILBOND 80ET

                摘要:

                CILBOND 80ET 是一种高性能、溶剂型面涂胶粘剂,用于各种橡胶Ψ与金属、塑料及其他硬质基材之间的 热硫化粘接,以及适用于后硫化粘接。特别适用于低温长时间硫化工艺。 ...


                概 述
                CILBOND®80ET是一种面涂胶粘剂,可用CILBOND®12E,或水剂型CILBOND®62W作为底涂,用于各种  橡胶与金属及其他硬质基材之间的热硫化粘接。还可用于「已硫化的橡胶的粘接。 CILBOND®80ET可粘接以下橡胶:
                天然橡胶(NR)、丁苯橡胶(SBR)、氯丁橡胶(CR)、异戊橡胶(IR)、丁腈橡胶和羧基化丁腈橡胶(NBR及  XNBR)、氢化丁腈橡胶(HNBR,硫磺或过氧化物硫化)、顺丁橡胶(BR)、三元乙丙橡胶(EPDM,硫磺或过  氧化物硫化,以及硅树枝改性)、丁基橡胶(IIR)、氯化及溴化丁基橡胶(CIIR及BIIR)、氯醇橡胶(ECO)、氯  磺化聚乙烯(CSM)、杜邦的乙烯丙∞烯酸酯橡胶(Vamac®)、乙烯醋酸乙烯酯弹性体EVA(EVM)、丙烯酸酯 橡胶(ACM)、氯化聚乙烯(CPE)、混炼型聚氨酯(硫磺或过氧化物硫化)。
                CILBOND®80ET应用范围:
                汽车领域的减震支◆座和悬挂支座;工业领域的胶管;胶辊;以及其它橡胶与金属粘接的制品。用  CILBOND®12E 作为底涂,组成※的双涂体系,具有优异的静态及动态抗疲劳、耐热性能。特别适用于液压  支座、液压轴套、扭力减震器(TVD)等。用CILBOND®10E或CILBOND®12E作为卐底涂时,用于胶辊生产; 用 CILBOND®62W作为底涂组成的双涂体系,符合环保要求∑ 及低VOC。CILBOND®80ET对于间甲白  (RFL)处理的织物具有出色的粘接效果,用于正时皮带、胶管、输送带的生产。  金属表△面处理 对于粘接,金属的表面处理尤其重要,必须避免各种污染物残留,这些污染物会〖对粘接造成极大影响,导 致脱胶。喷砂是最常用的表面处理方法,选用200-300微米粒径的石英砂或氧化铝。铁ζ 质类的金属,喷砂  至灰【白色可获得理想效果, 然后进行溶剂脱脂处理。其他表面处理方法还有磷化及铬化处理,酸碱处理,  以及化学试剂处理∴。化学处理很重要的是在溶液中的停留时间,溶液浓度,温度控制。以及清洗液要及时 更换避免清洗【不完全。
                使用方法
                充分搅拌 - CILBOND®80ET是由特殊的聚合物,树脂,填料等溶解或分散在有机溶剂中。停放过程中, 分散部分沉淀到底部,因此※涂胶前,充分搅拌非常重要,最好采用高速机械搅拌。并且在▆使用过程中,不 时搅拌。
                刷涂 - CILBOND®80ET可不稀■释直接刷涂。也可稀释再刷涂,特别是大尺寸制品。用20%的二甲苯或甲① 苯进行稀释。
                浸涂–可选用二甲苯或甲苯作为稀释剂,不要使用酮类ω 稀释剂。25ºC下粘度控制在18-26秒(2号Zahn杯) 或者16-22秒(4号DIN杯或4号Ford杯或4号Frikmar杯)。
                喷涂–常用稀释剂是二甲苯或甲苯。25ºC下粘度控制在16-24秒(2号Zahn杯)或者13-20秒(4号DIN杯或4号  Ford杯或4号Frikmar杯)。 如果出现抽丝现象,不要使用◎甲苯,而使用二甲苯,并增加稀释比例。  喷咀直径: 1.0-1.5 毫米 流量: 330-350毫升/分钟 雾化压力: 1.6-4 bar 流体压力: 1.5 bar
                通常体︾积比稀释比例为25-40份稀释剂,100份CILBOND®80ET。在热和/或潮湿情〗况时,容易产生抽丝现 象,可用二甲苯稀释至13秒(4号DIN杯)
                辊涂/刮涂 –CILBOND®80ET可用于辊涂或刮涂工艺。  干膜厚度 – 12.5-25微米
                干燥 – 涂胶后,于室温下停放20-40分钟。必要时,可在60-70ºC时强制干燥 预固化 – 通常建议155ºC,20-30分钟。
                典型物理性█能
                外观: 黑色
                粘度(3号Zahn杯,26ºC): 45秒 粘度(Brookfield LV 2/12,26ºC): 500 cps 固含量(重量): 22% 比重(26ºC): 0.96 闪点(Abel Pensky): 12ºC 建议■干膜厚度: 12.5-25 微米 粘接温度范围: 100-230ºC 粘接件耐受温度范围: -50-180ºC 稀释剂: 二甲苯、甲苯
                涂覆面积: 16m2/升(15微米干膜厚度)  保质期: 12 月(生产日期起)
                粘接件耐环境性能
                用CILBOND®80ET粘接的产品具有优异的耐各种环境的性能(包括耐水、油、油脂、刹车液、乙二醇混合  液以及耐盐雾),CILBOND®12ET是首选底涂。其他耐环境性能如下:  CILBOND®12E/CILBOND®80ET的粘接件可长时间耐高低温性能:-80ºC-200ºC,以及ㄨ优异的动态性能,  温度可至180ºC.
                CILBOND®12E/CILBOND®80ET粘接件在短时间或者间歇可耐高温最高至220ºC或更高。 CILBOND®12E/CILBOND®80ET粘接↓件杰出的耐沸水性能,负载2kg,100小时▲或者甚至12kg,24小时,  剥离破坏试验显示,无脱胶情况『发生。
                CILBOND®12E/CILBOND®80ET粘♀接件通过沃尔沃汽车的70ºC,504小时热水试验。  CILBOND®12E/CILBOND®80ET粘接件通过了耐乙二醇160ºC,超过500小时的试验。  CILBOND®12E/CILBOND®80ET粘接件耐水与乙二醇1:1混合物,120ºC,360小时,无脱胶情况发生。  CILBOND®12E/CILBOND®80ET粘接件优异的耐盐雾性能,DIN EN ISO 9227:2006-10标准,拉伸30%,  于35ºC时,在5%NaCl,500小时。
                CILBOND®162W/CILBOND®80ET粘接件杰出的耐盐雾性能、耐热燃料、耐油等。完全的∮环保产品,降低 有机挥发份(VOC)
                CILBOND®10E/CILBOND®80ET推荐用于胶辊应用,该双涂体系可粘接很多难粘接的橡胶。
                健康〓与安全
                过长时间暴露在CILBOND®80ET 挥发的气体中是有害的,所以,使用场所必须具有良好的通风条件。  CILBOND®89E的溶剂易挥发,并易燃,需经常进行安全检查。更多的安全信⊙息,请查阅MSDS。
                包装规格
                CILBOND®80ET 有三种包装:10升、25升及200升包装。须保证容器严格密封╱。

                标签: 英国西邦 CIL80ET


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