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概 述
CILBOND®65W用于各种硅橡胶、氟橡胶、丁腈橡胶及一些过氧化物硫化的氢化丁腈和丙烯酸酯橡胶与金属和 其它工程塑料的热硫化粘接。其固含量高，耐冲刷性能好，杰出的耐环【境性能，尤其是耐油和耐高温。特别适 用于注射工艺。也可以用CILBOND®12E作为底涂，CILBOND®65W作为面涂形成双涂体系，粘接难粘接的橡  胶，以及获得更好的耐高温性能。 CILBOND®65W的应用领域
CILBOND®65W 优异的耐热环境性能，使其适用卐于长时间的高温后硫化工艺，对于不同的金属，如钢、铝、 铜等，有着同样的粘接效果。对于氟橡胶，可在160°C后硫化30分钟。如果氟橡胶或硅橡胶的粘接件的环境使  用温度超过180°C或者橡胶很难粘接，可以采用双涂体系CILBOND®12E/ CILBOND®65W其粘接件最高可以耐  受超过200°C的高温。可应用于油封、汽缸垫、阀门密封件、胶辊和胶管等。  金属表面处理
为了获得最佳的粘接效果，金属表面必须保证清洁，无污染。用200-400微米的钢砂或棕刚玉进行喷砂处理， 至金属表面呈灰白色。喷砂后，再用溶剂脱脂，除去油脂。冷轧钢通常用钢砂处理，不锈钢、铝、铜等，用棕 刚玉(三氧化二铝)处理。或者磷化处理。
使用方法
可采用刷涂、浸涂、喷涂及辊涂等涂胶方式。
使用前充分搅拌 - CILBOND®62W涂胶前，小心充分搅拌非常重要，避免产生气泡。如果产生气泡，继续缓 慢搅拌至气泡消失或减少到最低。在使』用过程中，要保证不时的搅拌；对于大尺寸件，保持持续搅拌。
刷涂 – 可不稀释直接涂刷, 但通常加入10%的去离子水进行稀释。如果因为稀释过度，造成涂胶表面不均匀  等缺陷，可加入溶剂型的触变剂或增粘剂(见下页)。
浸涂 –用5份去离子水稀释1份粘合剂，并保持持续搅拌，避免产生气泡。如果因为稀释过度，造成涂胶表面 不均匀等缺陷，可加入溶剂型的触变剂或增粘剂(见下页)。
喷涂– 在使用温度下，用15-30%的去离子水稀释，控制粘度至10-15 秒(4号DIN杯,或4号Ford杯，或者4mm  Frilmar杯) 。尽可能采用最低的喷枪压力。对于常规自动喷涂系统，喷嘴直径为：0.8mm, 流量压力为：0.5 -
1.0 bar； 空气压力为1.5 – 2.5 bar. 建议采用HVLP(高流量低▲压力)喷枪。
对于耐高温要求大于180°C的应用，可使用CILBOND 12E作为底涂，干膜厚度10微米，彻底干燥后；面涂  CILBOND 65W，干膜厚度10微米。二者相容性很好。
稀释 – 去离子水或蒸馏水可作为稀释剂。也可以混合水和乙◥醇或乙二醇。但如果溶剂含量过高，会导致聚合  物不稳定，甚至凝胶。对于有些表面，要求稀释比例为4份水与1份粘合剂，可能需要添加触变◥剂提高粘度，以 保证良好的涂覆和浸润。可选用下面的触变剂。
干膜厚度 – 对于常规的应用，建议5 微米干膜厚度；对于高含油量的硅橡胶，建议采用底涂CILBOND 12E，  面涂大于10微米的CILBOND 65W。
干燥 – 使用CILBOND®65W时，涂胶前必须先在40-50°C下，预热金属件；或涂胶后马上在50-70°C下干燥， 以确保迅速、彻底的干燥。如果金属件未加热，必须保证环境温度高于20°C并且干燥时间至少60分钟。如果表 面处理采用喷砂工艺，必须事先预热或涂胶后马上加热干燥，以避免金属表面生锈。
预固化 – 使用CILBOND®65W时，确保彻底干燥非常重要。否则残留的水份在硫化过程中，会产生气泡冲破  粘接层，导致脱胶及金属腐蚀。所以建议采用预固化：80°C时预固化至少10分钟；或135°C时20分钟；甚至  160°C时30分钟。但是，不同∏配方的橡胶，预固化条件的要求不同，需要试Ψ验最佳的预固化条件。预固化能提 高胶粘剂的耐冲刷性，以及避免胶粘剂成份，在橡胶中的操作↘油、增塑剂的作用下的迁移和析出。如果使用底 涂CILBOND 12E，可耐受更长时间、更高温度的预固化。
涂胶件的停放时间 - 在保证不受污染的情况下，涂胶件可停放数周而不会影响性能。.  硫化 - CILBOND 65W可适用于各←种硫化工艺。对于高压注塑工艺，需要预固化，以保证其耐冲刷性能。  后硫化 – CILBOND 65W或CILBOND 12E/CILBOND 65W可耐受长时间的后硫化工艺。  清洗 – 用水或含清洗剂的水，清洗喷涂设备。如果CILBOND®65W已经干燥并形成干膜，可用甲醇和丁酮清 洗。
典型物理性能
外观： 乳白色液体，干燥后呈透明或稍浑浊干膜
粘度(Brookfield LV2): 100厘泊 固含量(重量105°C/2 小时)： 15% 比重(26°C) 1.01 闪点(Abel Pensky) 非易燃的 硫化温度范围： 120-260°C 干膜形成的最低温度： 20°C
典型涂覆面积： 20-25 m²/升(5-10 微米干膜厚度) 耐环境性能： 润滑油和变压器油，可耐温至200°C以上 稀释剂： 去离子水、去离子水与乙醇或乙二※醇的混合物  有机挥发份含量(VOC)： ca. 4% 保质期： 12月
推荐的触变剂
Blanose 7HC-Aqualon. 在去离子水中，低于1%固含量 Natrosol HR Grades – Hercules. 在去离子水中固含量低于1%
包装规格
CILBOND®62W有三种包装：1升、10升、 25升和200升
储 存
避免水剂型胶粘剂结冰，储存温度不能低于-5°C。如果一旦结冰，缓慢加热，摇晃，最后用高剪切的、锯齿形
的搅拌桨搅拌。